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Intensive Kooperation in Werkzeugbau und Projektmanagement

Eine erfolgreiche Zusammenarbeit pflegt der Geschäftsbereich Kunststoffverarbeitung der BMF in den Segmenten Werkzeugbau und Projektmanagement mit qualifizierten Partnern in Asien. Im Blickpunkt steht dabei unter anderen ein optimierter Austausch.

Die Vorteile dieser Kooperation für die BMF-Kunden sind sehr überzeugend. Schnelle Reaktionszeiten, hohe Ansprüche an Qualität und Verantwortung sowie ein ausgeprägtes Kostenbewusstsein prägen das Zusammenspiel mit dem optimal ausgestatteten Werkzeugbau am Firmensitz Büren. Alle Pflichtenhefte und Werkzeugspezifikationen kommen von der BMF. Sämtliche Prozessschritte – von der Konstruktion über die Realisierung bis hin zur Logistik – erfolgen in enger Abstimmung. Umfangreiche Messberichte und Dokumentationen runden die gelungene Zusammenarbeit ab.

Komplette Realisierung von neuen Förderbändern für Aluminium und Stahl

Mit vielfältigen Maßnahmen rüstet sich ein renommierter Kunde für den umfangreichen Ausbau der Elektromobilität. In diesem Zusammenhang kommt der Umstellung der Produktion große Bedeutung zu. Als langjähriger Partner übernimmt die BMF die Erneuerung einer weiteren Pressenstraße, die große Bedeutung für den Fertigungsfluss hat.

In zwei Bauabschnitten realisiert die BMF bereits die Demontage und Neuinstallation von drei Scharnierbandförderern für die Entsorgung von mehreren Pressenstraßen im Presswerk des Automobilherstellers. Der zweite Teil dieses Projektes, das im ersten Halbjahr 2020 begonnen hatte, soll im Werksurlaub 2021 abgeschlossen werden.

Deutlich sportlicher ist der Zeitplan beim neuen Auftrag, der im Werksurlaub 2021 beginnt. Dabei geht es um zwei Bänder mit einer Gesamtlänge von rund 400 Metern. Die Kettenteilung beträgt jeweils 250 mm, die Bandbreite variiert zwischen 1.000 mm (Aluminium) und 1.500 mm (Stahl). Der Auftrag beinhaltet die komplette Elektrik und den Aufbau einer Kopfsteuerung im Leitstand des Presswerks inklusive der Visualisierung und Erweiterung der Videotechnik.

Bei dem aktuellen Auftrag kann die BMF ihr volles Know-how im Bereich der Schrottentsorgung mit dem bekannt effizienten Projektmanagement einbringen. Ein reibungsloser Abtransport des Stanzschrottes in den Presswerken sorgt für einen schnellen Fertigungsprozess ohne Unterbrechungen. Dabei geht es um die optimale Entsorgung und Wiederverwertung von losem Schrott und Schrottpaketen. Dank des speziellen Knowhows lassen sich hohe Durchlauf- und Stückzahlen erzielen, was bedeutende Vorteile für die Kunden bringt.

Folgeauftrag im Bereich Skid-Fördertechnik

Kräftig in die Vollen geht es aktuell bei einem namhaften Kunden in Norddeutschland. Im Nachgang zu einer großvolumigen Anlage erhielt die BMF einen weiteren Auftrag für Skid-Fördertechnik. Beide Projekte sollen noch im Sommer 2021 fertiggestellt werden, sodass die Aufträge parallel bearbeitet werden. Die gute Zusammenarbeit mit dem Kundenteam ist dabei ein wichtiger Faktor.

Hochwertige und zuverlässige Skid- Fördertechnik für die Automobilindustrie zählt zu den Kernkompetenzen der BMF. Bei dem Kunden führt eine Produktionsumstellung mit Blick auf die Elektromobilität zu einem entsprechenden Bedarf, der kurzfristig mit neuen Anlagen bearbeitet werden muss.

Der zweite laufende Auftrag kann unter anderem mit folgenden technischen Daten aufwarten: 100 Rollenbahnen, 25 Quergliederbandförderer, rund 40 Hub-, Schwenk- und Drehtische und mehr als 850 Skids. Insgesamt handelt es sich um ein Volumen von 450 t Stahlbau und 4.000 qm Schutzunterfangung.